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隔膜泵的機電常見問題、解析及解決方案

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2015/6/15     瀏覽次數(shù):    

常見問題:

一、泵無法啟動以及維修方法:

1.泵芯嚴(yán)重磨損以致卡死;

2.中軸的和軸套磨損;更換銅套即可;

3.中軸兩端螺桿掉落;

4.隔膜泵倒置或平方;閥芯不能回位;

5.膜片破裂;

二、泵的動作緩慢,抽送速度變慢

1.壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多導(dǎo)致。進入隔膜泵配啟發(fā)后卡住配氣閥芯或是堵塞進氣孔;

2.配氣閥上下端改字由于長時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣;

3.泵內(nèi)部的中軸四個密封環(huán)磨損而串氣;

4.消音器堵塞,氣不能快速的排除,導(dǎo)致抽送速度緩慢;

5.氣源氣壓減小。進氣壓力表的壓力值在4~7KG為正常。然后檢查起源閥門的開度位置,如起源開閉是電磁閥的話,就檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能*打開;

三、流量過低的維修

1.隔膜片長時間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小;

2.厚的膜片磨損,導(dǎo)致中軸帶動時走不到位;

3.進出口的塑料球磨損變小,或有條狀物,大顆粒卡住塑料球,導(dǎo)致吸料時排料扣的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去;

四、物料里面有雜質(zhì)或油污

1.清洗雜質(zhì)或油污;

2.膜片破裂;

五、出口液體含有大量氣泡

1.隔膜破裂;

2.泵體和管路泄漏。

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